东轻“铝”刷生产新纪录

时间:2020-07-31 阅读: 评论:0 作者:哈尔滨新闻网(6uv.cn)

  东轻“铝”刷生产新纪录

  商品产量、加工材产量、中厚板产量等三项指标均创历史新高

 

  面对国内经济下行压力加大、铝加工行业产能过剩等不确定因素,中国铝加工基地——中铝东北轻合金有限责任公司在2019年伊始冲击“业绩反转”。

  转型发展期,东轻公司刚刚跨过了扭亏脱困的“门槛”。近三年来,东轻产销量年均增长20%以上,利润总额从亏损3亿多元到2018年盈利4000多万元,步入良性发展轨道。

  元月,东轻公司提质量抢市场、调结构增效益,商品产量、加工材产量、中厚板产量等三项指标均创历史新高;实现生产经营盈利同时,经营性利润同比去年元月增加366万元;产品结构、综合成品率等各项主要指标均创历史较好水平。

  超声波清洗铝灰“零残存”

  平房区新疆三道街上的东轻公司,元月以来每天的晨曲是从早上7点半开始的。熔铸的火花映衬着工人的热情,轧机的轰鸣印证着车间的繁忙……度过忙碌且充实的白天,到晚上十一二点,许多东轻人的办公室里还亮着灯光。

  “按照打结构、保军品的生产组织原则,我们重点打好主机厂某系合金拖期攻坚战,建立军品生产和高端合金生产绿色通道。元月以来,我们的计划员和技术员专项跟踪进度,使物料不停滞、不呆滞,最大限度减少了工序停留时间,同时,全面提升轧机效率和锯切效率,实施轧机四班三运转、班组每班清炉生产,实现均衡高效组织生产”,东轻公司中厚板厂厂长王大伟信心满满。

  令工人们欣喜的是,中厚板厂今年“脱手活”多了。厂里刚刚完成了煤油喷淋系统恢复、辊刷超声波清洗机投入了使用,仪器仪表管理也提升了。而超声波清洗机采用特有清洗方式,利用一周的时间完成了安装调试生产,解决了以往手工操作久拖不决的铝灰残存问题。

  对每块铸锭都逐一测量

  在当前激烈的铝加工市场博弈中,如何先行一步、占据主动?东轻人的2019有了新考量。

  事实上,除了要具备先进的工艺技术、完善的设备、技术精湛的员工队伍,还要抓好生产安全管理,这也为东轻公司产量创新高提供了坚实保障。

  东轻公司正在生产的某重点高精度JP管材供某重点军工用户直升机尾轴管用料,对产品的尺寸精度及表面要求极为严格。针对生产过程中可能遇到的难题,特材公司HK工区多次召集制造部技术组和工区技术、操作骨干进行专题研讨,瞄准生产中的难点,制定详细的生产方案。

  特材公司主管工程师刘海涛告诉记者:“我们从首料开始就一直跟班跟产,不断优化工艺及操作,对每块铸锭及制品的壁厚情况都逐一测量,确保产品表面及尺寸偏心情况符合标准及用户要求。”

  一系列的优化措施,有效破解了生产中遇到的难点,进一步提升了产品表面质量和成品率,获得了用户的高度认可。

  新产品保证供应有了新进展

  醒目的党建标语、健全的规章制度……在东轻公司,“规矩”和“办法”一样多。

  按照新制度,技术中心与特材公司自开展了联建共建后,技术中心挤压材方面课题和特材公司的新产品保供都有了新进展,效果显著。尤其是特材公司新产品某合金超长型材,取得了突破性进展。“新产品某合金超长型材,由于工艺复杂,客户需求量大,交货周期短,保供问题一直困扰着生产系统。在开展联建共建后,我们的科研人员协同特材公司技术人员,全流程跟踪生产,优化型材热处理摆放方式,检查取样位置,及时解决现场出现的各种问题,保证了型材100%合格并按期交货”,技术中心研发部主任王英君说。

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标签:生产   公司   技术   产量   合金
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